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          6.2 液壓馬達常見故障及處理

             6.2 液壓馬達常見故障及處理(見表16

          16  液壓馬達常見故障及處理

          故障現象

          原因分析

          消除方法

          (一)轉速低轉矩小

          1.液壓泵供油量不足

          1   電動機轉速不夠

          2   吸油過濾器濾網堵塞

          3   油箱中油量不足或吸油管徑過小造成吸油困難

          4   密封不嚴,不泄漏,空氣侵入內部

          5   油的粘度過大

          6   液壓泵軸向及徑向間隙過大、內泄增大

          1   找出原因,進行調整

          2   清洗或更換濾芯

          3   加足油量、適當加大管徑,使吸油通暢

          4   擰緊有關接頭,防止泄漏或空氣侵入

          5   選擇粘度小的油液

          6   適當修復液壓泵

          2.液壓泵輸出油壓不足

          1   液壓泵效率太低

          2   溢流閥調整壓力不足或發生故障

          3   油管阻力過大(管道過長或過細)

          4   油的粘度較小,內部泄漏較大

          1   檢查液壓泵故障,并加以排除

          2   檢查溢流閥故障,排除后重新調高壓力

          3   更換孔徑較大的管道或盡量減少長度

          4   檢查內泄漏部位的密封情況,更換油液或密封

          3.液壓馬達泄漏

          1   液壓馬達結合面沒有擰緊或密封不好,有泄漏

          2   液壓馬達內部零件磨損,泄漏嚴重

          1   擰緊接合面檢查密封情況或更換密封圈

          2   檢查其損傷部位,并修磨或更換零件

          4.失效

          配油盤的支承彈簧疲勞,失去作用

          檢查、更換支承彈簧

          (二)泄漏

          1.內部泄漏

          1   配油盤磨損嚴重

          2   軸向間隙過大

          3   配油盤與缸體端面磨損,軸向間隙過大

          4   彈簧疲勞

          5   柱塞與缸體磨損嚴重

          1   檢查配油盤接觸面,并加以修復

          2   檢查并將軸向間隙調至規定范圍

          3   修磨缸體及配油盤端面

          4   更換彈簧

          5   研磨缸體孔、重配柱塞

          2.外部泄漏

          1   油端密封,磨損

          2   蓋板處的密封圈損壞

          3   結合面有污物或螺栓未擰緊

          4   管接頭密封不嚴

          1   更換密封圈并查明磨損原因

          2   更換密封圈

          3   檢查、清除并擰緊螺栓

          4   擰緊管接頭

          (三)噪聲

           

          1   密封不嚴,有空氣侵入內部

          2   液壓油被污染,有氣泡混入

          3   聯軸器不同心

          4   液壓油粘度過大

          5   液壓馬達的徑向尺寸嚴重磨損

          6   葉片已磨損

          7   葉片與定子接觸不良,有沖撞現象

          8   定子磨損

          1   檢查有關部位的密封,緊固各連接處

          2   更換清潔的液壓油

          3   校正同心

          4   更換粘度較小的油液

          5   修磨缸孔。重配柱塞

          6   盡可能修復或更換

          7   進行修整

          8   進行修復或更換。如因彈簧過硬造成磨損加據,則應更換剛度較小的彈簧


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